含氟废液废气焚烧炉处理工艺流程是一个复杂但高 效的过程,旨在将含氟废液和废气转化为无害或低害物质,并回收其中的有用资源。以下是一个典型的处理工艺流程概述:
一、预处理阶段
1、废液预处理:
将含氟废液进行初步处理,如调节pH值、去除悬浮物等,以提高后续焚烧效果。
使用切向式-双流体雾化装置等先进设备,将废液雾化成细小的液滴,以便更充分地与燃烧空气混合并快速燃烧。
2、废气预处理:
对含氟废气进行除尘、除杂等预处理,以减少对焚烧炉的腐蚀和污染。
通过技术喷射器或废气—蒸汽/氮气混合器,使废气与蒸汽或氮气充分混合,提高燃烧效率。
二、焚烧阶段
1、焚烧炉内焚烧:
将预处理后的废液和废气同时送入焚烧炉的燃烧室。
在有氧气存在的条件下,焚烧炉内反应温度通常控制在1100~1200℃,压力维持在一定负压(如-50Pa)范围内,以确保废液和废气能够充分燃烧并分解。
焚烧过程中,可能会加入H2或CH4等气体,以促进多余的有机氟转化成无机氟化氢(HF)。
2、热能回收:
焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉等设备回收热能,用于生产蒸汽或其他热能利用。
回收的蒸汽可用于生产或其他热能需求场景,提高能源利用效率。